PVC – Policloruro de Vinilo
Es el polímero termoplástico más versátil de la industria petroquímica. Tiene variados usos dependiendo de su formulación, logrando productos de alta rigidez hasta 100% flexibles.
Rígido: se utiliza para producir tuberías de desagües, tuberías de agua potable, perfiles de ventanas, envases, fitting, etc.
Flexible: es utilizado para fabricar papeles murales, cueros sintéticos, mangueras tanto industriales como para el área médica (suero, venoclisis), pisos para automóviles, cables eléctricos, etc.
Además, es 100% reciclable.
PE – Polietileno
Es químicamente el polímero más simple y proviene del petróleo. Es el polímero más vendido a nivel mundial siendo el plástico más común. El PE se clasifica según su densidad y tiene diversos usos según esta.
Alta Densidad: se utiliza para fabricar tuberías para la minería, envases soplados, botellas, bidones, contenedores, cajas y vim´s agrícolas, etc.
Baja densidad: se utiliza para fabricar empaques flexibles de uso alimenticio, industrial, agrícola, minero, aislantes eléctricos, tuberías para riego, etc.
PP – Polipropileno
Polímero termoplástico que proviene de fuentes de hidrocarburo como el petróleo y gas natural. Pertenece al grupo de las poliolefinas. Existen distintos tipos dependiendo de su composición para diferentes usos.
PP Homopolímero: es el PP puro. Se utiliza para fabricar películas, rafia y productos médicos como jeringas o instrumentos de laboratorio.
PP Copolímero (Random): síntesis entre PP y etileno, formado por una cadena aleatoria. Se utiliza para fabricar botellas para vinagre, agua purificada, cosméticos, salsas, también películas y films, bombillas, etc.
PP Copolímero (Impacto): síntesis entre dos polímeros, PP y etileno, formando bloques. Se utiliza para fabricar tubos, perfiles, juguetes, recipientes para alimentos, tableros, carcazas de electrodomésticos, etc.
PET – Tereftalato de Polietileno
Polímero que se obtiene mediante una reacción de policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol. Pertenece a la familia de los poliésteres. Las propiedades físicas del PET y su capacidad para cumplir diversas especificaciones técnicas han sido las razones por las que el material haya alcanzado un desarrollo relevante en la producción de fibras textiles y en la producción de una gran diversidad de envases. Existen en varios grados según su uso.
Grado botella: Envases de variados tipos de líquidos ya sea alimentos, detergentes, etc. También envases termoformados para fruta y alimentos en general.
Grado textil: Telas, hilos, para la confección de variados elementos.
Grado film: Uso en laminación de película para envases flexibles, uso en alimentos, cuidado personal, limpieza de casa, etc.
PS – Poliestireno
Polímero termoplástico que proviene de fuentes de hidrocarburos como el petróleo y gas natural. Existen varios tipos de este compuesto: PS Cristal o GPPS, PS de alto impacto o HIPS, PS Expandido o EPS y PS Extruido o XPS, todos con distintos usos.
GPPS: se utiliza en procesos de moldeo por inyección donde su transparencia juega un rol fundamental en la fabricación de accesorios para refrigeradores, perchas, electrodomésticos, paneles para duchas, etc.
HIPS: síntesis entre GPPS y caucho. Se utiliza principalmente en la fabricación de láminas mediante procesos de extrusión, utilizadas para su posterior termo laminación en empaques de alimentos lácteos. También se utiliza para la inyección de carcasas para electrodomésticos.
EPS: síntesis de GPPS y gas que forma burbujas. Se utiliza como aislante térmico y acústico y es ampliamente conocido bajo diversas marcas comerciales.
XPS: Se obtiene al inyectar gas al GPPS. Sus propiedades son similares a las del EPS, con el cual compite en las aplicaciones de aislamiento. También se utiliza para hacer bandejas para alimentos.
CaCO3 – Carbonato de Calcio
Compuesto químico que deriva de rocas como la piedra caliza y el mármol. Es una sustancia muy abundante en la naturaleza. Es fundamental en la producción de vidrio y cemento, entre otros productos. También es muy utilizado en la industria de la pintura, plásticos, tuberías de PVC, perfiles, paneles, cueros sintéticos, papeles murales, cables eléctricos, industria del caucho, madera, cerámica, farmacéutica e industria alimentaria. Es una materia prima de uso común debido a sus propiedades blanqueadoras, además, se utiliza en muchos países para enriquecer el suelo y reducir la acidez de los lagos contaminados.
Aditivos PVC
Aditivos químicos que se agregan al PVC para facilitar su procesamiento y definir sus propiedades físicas y mecánicas dependiendo del producto final que se vaya a producir.
Estabilizantes: Son necesarios para prevenir la descomposición del PVC por el calor generado durante el procesamiento.
Lubricantes: Se emplean principalmente en la extrusión de productos rígidos, facilitando el procesamiento de la resina dentro de los equipos productivos.
Plastificantes: Químicamente son solventes de baja volatilidad. Se utilizan para dar flexibilidad o blandura al producto final, dependiendo de la proporción (phr) en que se mezcle con el PVC.
Aditivos anti-UV: Mejoran la resistencia de exposición a la luz solar y a la intemperie.
Modificadores de impacto: Son aditivos que se emplean para mejorar la resistencia al impacto, especialmente a bajas temperaturas. Los principales son a base de metacrilato y acrilonitrilo.
Ayuda Procesos: Son polímeros de base acrílica que, como lo indica su nombre, ayudan a que el procesamiento del PVC sea más sencillo y uniforme. Es un material que promueve la fusión, o en otras palabras, mejora el acabado superficial y brillo en los productos terminados.